當焚燒的垃圾為不同組成的非均勻性混合物時，其類型、數量和熱值方面也有很大不同。為此內襯的物理和化學性能應適應操作期間不同階段的要求。

垃圾焚燒爐是城市垃圾處理中常見的熱工設備，其根據不同的焚燒方法可分為間歇式焚燒爐、爐蓖式焚燒爐、CAO焚燒系統(tǒng)、流化床式焚燒爐、回轉窯式焚燒爐等。

生活垃圾焚燒爐通常會使用以下幾種常見的耐火磚：

碳化硅磚：碳化硅磚是指以碳化硅為主要原料而制得的主晶相為碳化硅的耐火磚。碳化硅磚具有優(yōu)良的耐酸性、耐堿性、耐磨性、高的強度、高的抗熱震性、熱膨脹系數小，導熱性好等特點，其缺點是高溫下抗氧化性差，價格相對較貴。

鉻剛玉磚：垃圾熔融焚燒爐用鉻剛玉磚中的Al2O3為83.5%，Cr2O3為9.3%;體積密度3.09g/cm3，常溫耐壓強度為91.8MPa。

硅酸鋁耐火磚（高鋁磚）：這種耐火磚具有良好的抗高溫性能和耐腐蝕性能，適用于焚燒爐的高溫區(qū)域，如爐膛和爐墻。

硅酸鋁碳化物耐火磚：這種耐火磚具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性能，適用于焚燒爐內高溫、高磨損的部位，如爐底和爐墻的底部。

耐火陶瓷纖維：除了傳統(tǒng)的耐火磚，焚燒爐排爐中還常常使用耐火陶瓷纖維作為隔熱層材料，用于減少熱量傳導和保護其他耐火材料。

前、后拱部位由于溫度較高，受煙氣和垃圾灰的侵蝕、滲透及沖刷嚴重，采用含碳化硅材料能大大提高爐襯的抗灰渣侵蝕滲透以及灰渣抗附著性。

垃圾焚燒爐用耐火內襯材料大多是具有耐火、耐磨、抗熱震性好以及抗沖刷性強等的剛玉莫來石或莫來石系氧化物材料，在焚燒爐氣氛中，氧化物材容易與垃圾飛灰等反應，并侵蝕滲透，產生灰渣附著現象，因此焚燒爐內襯運行過程中需要停爐清灰。與氧化物材料相比而碳化硅等非氧化物材料，不僅具有耐火性好、硬度高以及抗熱震性好等特點，而且碳化硅材料不易潤濕且耐腐蝕性好，因此，具有良好的抗灰渣侵蝕及附

需要根據具體的焚燒爐設計和工藝要求，選擇適合的耐火磚材料，并確保其具備足夠的耐火性能和耐腐蝕性能，以應對高溫和腐蝕環(huán)境的要求。